Nybörjare

Lawada® vakuuminfusionsprocess för 21,8 m passagerarfartygsskrov – höjer styrkan, effektiviteten och livslängden

Lawada®Yachtvakuuminfusionsprocess för passagerarbåten med 21,8 m skrov:


Varför använda vakuuminfusionstekniken?

Eliminera potentiella strukturella defekter

Den traditionella manuella läggningen av skrovstrukturen bygger huvudsakligen på manuella operationer, vilket kan leda till ojämn hartsfördelning och bubbelansamling. Dessa dolda defekter kommer gradvis att absorbera vatten över tiden, vilket ökar skrovets vikt med flera hundra kilo, vilket minskar navigeringseffektiviteten. Vakuuminfusion använder dock negativt tryck för att jämnt fördela hartset, vilket helt eliminerar bubblor och mikroporer.


Möt efterfrågan på långsiktig kostnadskontroll

Operatörer har alltid betonat vikten av att minska de långsiktiga driftskostnaderna. Den täta och enhetliga strukturen som bildas av vakuuminfusion minskar skrovets absorption av fukt och viktökning, vilket minskar bränsleförbrukningen. Samtidigt minskar skrovets högre hållfasthet underhålls- och reparationskostnaderna under användning.

Uppfyll de stränga säkerhetskraven för passagerartransport

Passagerarbåtens säkerhet är vår högsta prioritet. Vakuuminfusionsprocessen förbättrar avsevärt skrovets slaghållfasthet och strukturella stabilitet, vilket ger en mer tillförlitlig garanti för säkerheten för passagerare och operatörer i komplexa vattenförhållanden.

Fördelar med vakuumlaminering för Lawada® båtskrovskonstruktion

Högre strukturell styrka: Hårdheten på skrovet når 60 - 70, det är mycket bättre än traditionella manuella operationer, och den strukturella densiteten har ökat med 15% - 20%, vilket effektivt förbättrar förmågan att motstå kollisioner och vågpåverkan

Bättre navigationseffektivitet: Jämnheten i hartsfördelningen minskar skrovets totala vikt, medan den släta ytan minskar vattenmotståndet, vilket ökar seglingshastigheten och minskar bränsleförbrukningen.

Längre livslängd: Eliminering av mikroporer kan förhindra vatteninträngning och strukturell åldring, vilket förlänger skrovets livslängd.

Stabilare kvalitet: Den automatiserade processen minskar effekten av manuella operationer, vilket säkerställer jämn kvalitet för varje skrov och en jämnare yta, vilket förbättrar fartygets övergripande utseende


Relaterade nyheter
Lämna ett meddelande till mig
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
Avvisa Acceptera